उच्च दबाव तेल पाइप क्यों क्षतिग्रस्त है?

(1) उच्च दबाव वाली नली की दीवार की आंतरिक और बाहरी परतें तेल प्रतिरोधी रबर से बनी होती हैं, और मध्य (2 से 4 परतें) क्रॉस-ब्रेडेड स्टील तार या घाव स्टील तार की होती हैं।खराब गुणवत्ता वाली नली दिखाई देगी: नली की दीवार की मोटाई असमान है;तार की चोटी बहुत तंग है, बहुत ढीली है या स्टील तार की परतों की संख्या बहुत छोटी है;दबाव के बाद नली की विकृति (बढ़ाव, छोटा होना या झुकने की विकृति) बड़ी है;रबर की बाहरी परत खराब हवा की जकड़न के कारण स्टील के तार का क्षरण होता है;गोंद की आंतरिक परत का खराब सीलिंग प्रदर्शन उच्च दबाव वाले तेल के लिए स्टील वायर परत में प्रवेश करना आसान बनाता है;गोंद परत और स्टील तार परत के बीच अपर्याप्त आसंजन।उपरोक्त स्थितियाँ नली की वहन क्षमता को कम कर देंगी, और यह पाइप की दीवार के कमजोर बिंदु पर फट जाएगी।

(2) नली और जोड़ को जोड़ते समय क्रिम्पिंग और क्रिम्पिंग गति की मात्रा का अनुचित चयन, या जोड़ की संरचना, सामग्री और आकार का अनुचित चयन, नली और जोड़ को बहुत कसकर या बहुत ढीले ढंग से दबाने का कारण बन सकता है। जिसके परिणामस्वरूप जोड़ जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाता है।असेंबली के दौरान, यदि क्रिम्पिंग की मात्रा बहुत कम है, यानी, जब जोड़ और नली के बीच दबाव बहुत ढीला है, तो तेल के दबाव की कार्रवाई के तहत उपयोग की शुरुआत में नली जोड़ से बाहर आ सकती है;यदि यह बहुत तंग है, तो नली की आंतरिक परत को स्थानीय क्षति पहुंचाना और दरारें पड़ना आसान है।, जिससे रबर की बाहरी परत उभर जाती है या फट जाती है।जब नली और जोड़ को इकट्ठा किया जाता है, यदि क्रिम्पिंग की गति बहुत तेज है, तो आंतरिक रबर को नुकसान पहुंचाना और स्टील के तार की परत का टूटना आसान है, जिससे नली उपयोग में समय से पहले क्षतिग्रस्त हो जाएगी।इसके अलावा, जोड़ के अनुचित डिजाइन और खराब प्रसंस्करण गुणवत्ता से भी आंतरिक रबर को नुकसान होगा;यदि जोड़ की सामग्री ठीक से नहीं चुनी गई है, तो क्रिम्पिंग प्रक्रिया के दौरान इसे ख़राब करना आसान है, जिससे क्रिम्पिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है और नली का जीवन छोटा हो जाता है।